晶体管清洗超纯水设备，晶体管行业对清洗用水标准要求较高，普通的原水是无法满足用水需求的，而晶体管清洗超纯水设备采用先进的反渗透技术、EDI技术和混床技术相组合，根据具体需求设计进行选择，出水电导率可以达到18兆欧以上。

　　晶体管清洗超纯水设备工艺流程

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)

2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)

3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗透膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)

4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)

5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)

晶体管生产超纯水设备设计原则

1、工程以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。

2、处理系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。

3、污水处理系统不産生二次污染源污染环境。

4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低超纯水设备运行操作的劳动强度。

   晶体管清洗超纯水设备特点

为满足用户需要，达到符合晶体管用纯水标准的水质，尽可能地减少各级的污染，延长设备的使用寿命、降低操作人员的维护工作量。在工艺设计上，最好取自来水为原水，再设有介质过滤器，活性炭过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等。晶体管清洗超纯水设备系统中水箱均设有液位控制系统、水泵均设有高低压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器，真正做到了无人职守，同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法，使设备与其它同类产品相比较，具有更高的性价比和设备可靠性，我们建议用户花少的资金达到好的效果，各个工艺流程综合通盘考虑，达到费用低，效果优。

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