电镀厂电镀废水中回用设备

产品品牌：佳洁

   设备名称：中水回用设备

   行业用途：电镀产品清洗

   设备水量：8T（可按照客户需求定制）

   生产水量：8T/小时

   工作方式：24小时连续工作

   控制方式：全自动控制

   进水温度：10℃—35℃

   进水水质：电镀厂达标废水

   出水水质：纯水（电导率≤200us/cm以内）

   纯水效率：65%以上

   额定电压：380V

   原水泵功率：3.0KW/小时

   高压泵功率：11KW/小时

电镀废水回用设备各流程的作用：

1、混凝池作用：使大颗粒杂质、悬浮物凝结在一起并沉淀下来。

2、砂滤器作用：滤器内填装具有良好级配的精制石英砂，用于截留进水中的泥沙、杂质、胶状物体、悬浮物等，净化进水水质。

3、碳滤器作用：滤器内装填净水专用颗粒碳，用于吸附水中色素、异味、余氯及有机物。使余氯含量≤1PPM。

4、PH调节池作用：调节水的PH值，使水PH调到中性。

5、超滤系统作用： 有效去除水中大量的悬浮物、胶体和微粒，也可去除有机物、细菌和大肠杆菌等致病物质，过滤膜的孔径是0.01微米

6、RO主机作用：通过高压泵对过滤水施加大于渗透压的压力，利用RO膜的分离技术，有效去除分子量大于200的几乎包括所有类型的悬浮微粒、有机硅胶体、病毒、细菌和有机污染物，水质电导率≤200μs/cm以内。

  电镀厂电镀废水中水回用设备是利用反渗透工作原理，将水中的有机物，重金属，化学化合物，细菌去除，去除率达99%以上，可节约75%以上废水排污费用，使用中水回用设备可以帮企业实现节能减排，减少污水排放量，降低企业用水成本，当下电镀废水是电镀业潜在危害性极大的废水，电镀废水的治理已经受到普遍重视，研制出多种治理技术，其中最常见的也是用的较多的就是电镀厂电镀废水中水回用设备，该设备可将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前电镀污水治理已开始进入清洁生产、废水总量控制，资源回收利用循环经济整合阶段。电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀废水的成分非常复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，有的废水中还含有重金属一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水中，一般重金属含量比较低，镀金属的要看加工的物品和数量，但通常电镀水中铬含量都比较高，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。

    电镀厂电镀废水中水回用设备不仅能有效地节约有限的水资源，从而减轻对水资源的消耗，缓解日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放，减轻对周围水体的污染，改善人类居住环境。在沿海地区，由于受咸潮的影响，自来水或地下水水质的不稳定将影响电镀产品质量，使用本系统，回收水质稳定，用户无需担心原水水质的变化对产品质量造成影响。由於本套系统的回收率最高可达70-75%，在旱季缺水时，厂方不会因缺水而影响正常生产。