一、固定床逆流再生离子交换器工艺原理:
固定床逆流再生离子交换器(分阳床、阴床、钠床亦称软化器)为无顶压逆流再生固定床,用于软化水、除盐水的制备; 在制水工艺上采用逆流制水。当固定床逆流再生离子交换器出水再生工艺采用无顶压逆流再生,具有操作简单、外部管系 简单、不需要任何顶压设施,投资省的优点。再生时,稀释好的再生剂由下向上地向流经树脂层,将从下到上依再生不同 层态的树脂,这种方式可以使树脂层获得较好的再生效果,再生剂可以得到较高的利用率,其次,具有废液排放量少,自 用水率低等优点。
二、固定床逆流再生离子交换器技术参数:
1.进水浊度:(1-2 NTU
2.出水水质
强酸阳床:钠泄漏不大于100ug/1,一般在20-30ug/1
强碱阴床:Si0.泄漏不大于100ug/1,一般在20-50ug/1,出水电导率<2us/cm。
3.工作压力
4.工作温度:5-45℃
5.运行流速:20-30m/h
6.水反洗强度:阳树脂10-15m/h 阴树脂8-10m/h
7.再生流速:5m/h
8.再生液浓度:1-3%
9.设备直径:DN1250
10.填科高度:阳床1300mm(压脂层200mm)
11.阴床2500mm(压脂层200m)
三、固定床逆流再生离子交换器结构形式:
固定床逆流再生离子交换器设备本体是带上下椭因封头的圆柱形钢结构,内壁衬耐酸耐碱硬橡胶防腐;
进水装置为母支管T形绕丝式,中间排水装置为母支管T形绕丝式。下部为多孔板+水帽集水装置。
设备的本体外部装配有各种控制阀门并留有各种仪表接口,便于用户现场装接或实现水站正常运行。
四.固定床逆流再生离子交换器设备的安装
1)安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2)设备按设计图纸进行就位,调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3)将设备和基础预埋铁板焊接固定,固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4)将设备本体配管技设计图纸进行组装,每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作,组装后应保持配管抽线横 平坚宜,阀门朝向合理(手动网手柄朝前,气动阀启动头朝上)。
5)检查本体阀门开关灵活,有不灵活的情况及时整改。
6)设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7)安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等。
五、固定床逆流再生离子交换器初次操作
1).冲洗
考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物,设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固,并确认罐内部件(如水帽等)不缺少;封闭入孔法兰。
B、打开设备的下排阀,确认设备的出水阀关闭。
C、打开设备进水阀、排气阀,开启前系统,至设备排气口出水后关闭排气阀,冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。
2).装填树脂
打开入孔,按所设计的树脂高度,依次装入,填完后抹平,以中排装置支管以上200m为基准线(已包括压脂层的高度)。没 有中排装置的应在交换器装填前划线确认。树脂装填完毕后封闭人孔。
3).按新树脂处理方法进行再生处理,
4).设备正常运行后应检测进出水压差不大于,检验进出水的流量显示。
六、固定床逆流再生离子交换器操作说明:
本说明叙述的为该设备的常规操作,其在水站系统工作中的操作程序请以“运行说明”为准(阳、阴床串联运行则同 时再生)。
1正洗
打开选水阀、排气阔,水流从上而下,当水充满设备时打开下排阀,关闭排气阀,进入正洗阶段,滤速控制在 20~30m/h,当出水水质达到要求后,打开出水阀,关闭下排阀,进入制水正况。
2制水
制水流速控制在20~30m/h,直至出水达不到指标或达到规定产水量,运行周期结束
3再生
a.小反洗
打开小反洗进水阀,上排阀,控制小正洗流速在10m/h,以洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物,小正 洗时间为5分钟。
b.排水
打开中排阀、排气阀,将容器内积水排至压脂层面处,并使压脂层处于干的状态。
c.再生剂注入
打开再生系统稀释水阀、浓再生液阀,打开离子交换器进再生液阀、中排阀,再生流速控制在50/h左右,以树脂层不 扰动为控制标准(阴床再生水的工作温度应加热至40-45℃,可取得较好的再生效果)。d.置换清洗
关闭再生系统浓再生液阀,流速同进再生液流速;阳床置换清洗终点,
排水酸度达到要求;阴床置换清洗终点,排水碱度达到要求。
e.正洗
打开下排阀、进水阀,以20-30m/h的流速正洗至排放水达到规定的水质指标。
4大反洗
离子交换器的运行操作除上述说明外,还有一项大反洗工序。一般在需要彻底清除树脂层内污垢、破碎树脂及杂质时进行,实际运行中可间隔几个或十几个周期进行一次。大反洗工序在再生之前,操作如下:打开反洗阀、上排阀,松动树脂层,将被树脂截留的机械杂质和破碎树脂,随反洗水流带走。时间10-15分钟或以排水清晰透明为终点,反洗流速为10mh左右,以树脂反洗展开率50%-80%,且正常粒径树脂不被水带走来控制。请生反再生后的工序,除需增大再生剂用量(一般为平时再生剂量的2能)外,其他工况操作均同前述。设备长时间停运后开车,应从再生工序开始。
六、注意事项:
1、严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂,以免干树脂推压挤坏中排装置或再生液分布装置。
2、在水处理系统中,若有脱二氧化碳塔,则在阳床正洗结束开启出水阀的同时,必须开启风机。
3.离子交换器反洗时,反洗阀须慢慢开启,以免水流太大带走树脂。
4、严紧在设备本体或问组的钢村胶管道表面进行电焊、气封作业。
5.运来设备发至现场后,用户不立即使用时,应将设备运入室内放一
般享内温度应在5-40℃之间,严禁露天存放。 
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