漳州精细化工纯水设备，众所周知，精细化工纯水设备运行好坏在于系统的设计和设备，原水水质变化会对产水水质有较大影响，预处理系统的好坏也将直接影响纯水设备及产水水质。精细化工纯水设备属于物理脱盐方法，用压力作推动力，不需要酸、碱再生，不污染环境，能耗较低，设备占地面积小，可自动运行，操作维护工作量较小，相比以前的水处理模式有着无可比拟的优势。下面以漳州鸿荣精细化工厂的纯水系统为例来做详细分析和探讨。 1.漳州鸿荣精细化工厂高纯水系统概况

是生产氟化工产品的企业，其中聚四氟乙烯的聚合和捣洗都要用到大量的高纯水，用高纯水的目的是给聚四氟乙烯树脂作聚合介质并大量用于清洗树脂至中性。由于聚四氟乙烯树脂对纯度要求很高 (注：聚四氟乙烯树脂的纯度和性能成不等价的正比关系，纯度越高，性能越好，价格也越高，且价格相差巨大)。其单体聚合 、捣洗都等都需要用到高纯无离子水，这就对纯水要求很高 ，其电导率必须≤1.0μs／cm，且 pH值为中性(6.5～7．5)。漳州鸿荣精细化工厂现有的纯水处理系统工艺如图1所示：

存在问题：纯水设备存在产水水质不稳定、经常出现电导率≥1．0μs／cm 的情况，同时产水中偶尔会有细菌超标。这种情况导致聚四氟乙烯树脂的一级品率波动很大，聚四氟乙烯产品的一 级品率由原先的50％降为30％ ，甚至更低 ，给企业造成严重的经济

2.精细化工纯水设备产水水质不稳定的原因分析如下：

(1)原水水质不稳定

(2)原水预处理阶段为手工操作

 原水预处理阶段均为手工操作，过滤器的反洗、正洗，絮凝剂、阻垢剂、还原剂的添加均为手工操作，存在一定的操作偏差和人为因素。这样就造成过滤器反洗效果不佳，压差增大，保安滤器更换滤芯频繁(每 15～30天更换一次)。大修时打开机械过滤器和活性炭过滤器发现， 滤料中含有大量团状或絮状絮凝剂，保安滤器更换滤芯时也可以发现淡黄色絮凝剂的存在，这也间接说明预处理效果不好，絮凝剂添加过多或者过滤器反洗时絮凝剂没有反洗出去。

(3)后处理阶段处理措施不完善

纯水箱露天放置，其管道和阀门都与空气接触，存在二次污染的可能性。而且纯水箱每年大修时清洗一次，也不做杀菌处理 ，因此会有空气中的细菌和微生物侵入成为污染源，二次污染纯净水。尤其在夏天气温高于25℃时，纯净水很快就会被污染，造成水质下降。

技改后的精细化工纯水工艺如图2所示：

3.精细化工纯水设备技改工艺后的原因说明：

(1)预处理系统加装了超滤装置，其细菌、悬浮物、胶体等都可以通过100目的自清洗过滤器和超滤(注：超滤的孔径为纳米级别，截留分子量为5万道尔顿)。去除超滤为错流过滤，可以去除所有的细 菌、悬浮物、胶体等，保证反渗透的进水水质稳定，减轻反渗透的污堵影响。此套工艺为全自动控制，设定压差后，自清洗过滤器、超滤设备会和反渗透系统联动启停机，无需人员实时监管，同时不需要添加絮凝剂，只在保安滤器前添加阻垢剂即可。保安滤器滤芯更换频率也会大大降低。

(2)针对后处理不完善的技改措施分析

针对纯水箱及后处理系统的细菌污染问题，采取如下措施：

A、纯水箱和空气接触的管路和阀门全部封闭， 留一个DN50的放空管，在放空管上出口处加装空气呼吸器，可以防止空气中的灰尘、细菌和微生物进入纯水箱，保持高纯水的无菌性。

B、在纯水箱和微孔过滤器之间加装在线紫外线杀菌仪，在线杀死细菌及微生物，同时将微孔过滤器的滤芯由原来的1μm改为0.1μm，提升微孔过滤器的过滤能力，因为1μm的滤芯是无法滤除细菌及微生物的，而0.1μm的滤芯是可以去除细菌、病毒等微生物的。 这样的技改措施就可以保证产水水质无菌化，电导率 ≤1．0μs／cm，且 pH值为中性6．5～7.5，完全可以保证鸿荣精细化工厂聚四氟乙烯用工艺高纯水的需要。

4.精细化工纯水设备效益分析

整个技改方案投资26万，基本保持原有设备不动，添加了自清洗过滤、超滤装置和在线紫外线杀菌仪，不再添加絮凝剂，保安滤器的滤芯更换频率会大大降低，运行成本会降低不少，预处理产水水质稳定，整个纯水工艺产水水质完全能满足生产需要，将不再出现因纯水水质问题而停产处理的事故。聚四氟乙烯产品的一级品率将由原来的 30％提高到70％，工人劳动量也将大幅减少。投资成本预计会在1年内完全回收，具有很好的经济效果。

          漳州鸿荣精细化工厂纯水设备现场图

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