广西电镀涂装纯水设备厂，玉林茂林电镀是一家从事金属电镀和特氟龙（铁氟龙）喷涂的厂家，东莞佳洁以该电镀涂装超纯水设备系统存在的问题及改造方案做出以下实例分享：

一，超纯水系统投入运行后，能够生产出合格的电阻率为18 MΩ·cm 的超纯水，产水量也可以满足生产要求，但在系统运行过程中，发现其存在以下3 个问题：

（1）用户用水量不稳定时，高纯水箱液位波动大，氮气消耗量大。

（2）用户用水量不稳定时，P1、P2阀门切换频繁，并且在切换的过程中，伴随有巨大的水锤冲击，水锤产生巨大的撞击，造成管道和设备的剧烈震动。

（3）P1、P2 阀门经常切换，造成EDI的产水量瞬间波动，容易损坏EDI设备。

 在电镀涂装纯水设备系统中，EDI 装置是非常重要的制水设备，上述问题的存在对于生产具有非常大的安全隐患。如下图所示：P1 ,P2所在的位置：

为解决这一问题，请教了原设备生产厂的技术人员，他们的建议是稳定用水量。结合公司的实际情况，要稳定用水量，最简单直接的方法是使用水点保持长流水，但是这样会浪费掉大量的超纯水，导致超纯水用量大大增加，超出系统的制水量。为此，东莞佳洁决定对EDI产水量调节方式进行改造。经过多次的分析论证后，尝试在EDI产水管路并联一个手动调节阀P3，同时在EDI的两路出水气动阀门的供气管路上增加压缩空气节流阀，以减缓阀门的开闭速度，平衡EDI出水量的分配。实施改造后，消除了用水量波动产生的水锤冲击现象，降低了高纯水箱液位的波动范围。由于高纯水箱液位波动幅度降低，大大减少了氮气消耗量，为公司节约了成本。

二，电镀涂装纯水设备改造后系统的纯水制水工艺：

经过改造，EDI 装置的两路出水分别为：一路由气动阀P1 控制进入高纯水箱， 另一路由气动阀P2和手动旁通调节阀P3控制进入RO水箱。 其中P1和P2 2个阀门互锁，不能同时开启或关闭。根据高纯水箱的水位调整P3 的开度。当用户用水量变化时，手动调整阀门P3的开度。 如果用户用水量减小，适当增大阀门P3的开度；如果用户用水量增大，适当减小阀门P3的开度。由此减少了P1、P2 开启、关闭的次数。此外，在P1、P2 的进气管路上加装压缩空气节流阀，减缓了阀门开启或关闭的速度，减小了水锤的冲击。

 一，电镀涂装纯水设备超纯水系统改造完成后，彻底解决了上述3个问题，并达到了下述效果：

（1）稳定了高纯水箱液位，大大减少了氮气消耗量。

（2）消除了水锤现象。

（3）稳定了EDI 产水量，消除了可能造成EDI设备损坏的不利因素。

（4）减小了阀门开启的频率。通过微调EDI产水量分配方式对超纯水系统进行改造，在没有打破P1、P2互锁状态下，稳定了高纯水箱的液位，达到了预期的改造目的。

四，目前，电镀涂装纯水设备常用处理工艺分为：

● 多介质过滤器+活性炭过滤器+反渗透+混合离子交换器

特点：使用反渗透减少酸碱的使用量，运行费用较低，环境污染减轻。

● 多介质过滤器+活性炭过滤器+反渗透+电去离子（EDI）+抛光混床

特点：自动化程度较高，无酸碱化，运行费用低，无环境污染。

         玉林茂林电镀100T/h过滤+反渗透纯水设备

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