其实纯水设备管道清洗方案，主要是根据现有的操作方法，然后结合设备运行情况以及工序进行设计的。需要考虑到设备及水质情况。

一，常规情况下设备一直在工作状态下的纯水设备管道清洗步骤：

1.手动启动制水系统，将纯水箱内制入约三分之二的纯水时，启动纯化水泵(输水泵)加以循环，将纯水输送管道各使用点U型弯下的用水阀同时打开,使其处于小半开状态少量水外流,测试每个取样口的PH、电导率相一致时关闭纯水泵，排尽纯水箱内的水和每个U型弯管道内的积水，完后关闭排水阀门。

2.纯水最终冲洗：

手动启动制水系统，将纯水箱内制满纯水时，启动纯水泵，对纯水箱和管道循环冲洗30分钟后，打开纯水箱排污阀和各使用点进行排空，完后关闭排水阀门。排空后，继续按照上一步骤制备纯水，按以上冲洗方法对纯水箱和管道进行循环冲洗、排放，直至反渗透产水、纯化水箱、总送、总回的电导率符合标准要求时才能确认本次清洗结束。

二，如果纯水设备长期停运后再开启，建议采取化学清洗：

1.纯水设备管道进行化学清洗时，必须与无关设备隔离。

2.化学清洗液的配方必须经过鉴定，并曾在生产装置中使用过，经实践证明是有效和可靠的。

3.化学清洗时，操作人员应着防护服装．并应根据不同清洗液对人体的危害佩戴护目镜、防毒面具等防护用具。

4.化学清洗合格的管道，当不能及时投入运行时，应进行封闭或充氮保护。

5.化学清洗后的废液处理和排放应符合环境保护的规定

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