二级反渗透纯水处理设备怎样去除水中钙镁硬度及正确使用预处理中的软水器还有怎样区分二级反渗透纯水处理设备中膜标准产水量与设计产水量,最重要的是如何合理配置反渗透膜组件;二级反渗透纯水处理设备在实际应用中，遇到两个问题：一是有的用户对反渗透纯水处理技术不够了解或因投资不足，只追求低价位；二是有的生产厂设计不合理或因追求高利润，尽量简化配置。为此，有相当多的二级反渗透纯水处理设备，软化效果不好，反渗透膜污染结垢，产水量及水质降低，设备不能正常运行。针对上述问题，东莞佳洁将多年从事二级反渗透纯水处理设备设计与运行点滴体会，介绍如下。

一，正确使用二级反渗透纯水处理设备中的软水器：

二级反渗透纯水处理设备的设计，首先要考虑进水水质，其中钙镁硬度是一项主要指标。因为，钙镁离子会沉积于反渗透膜表面，影响膜通水量及脱盐效果，所以原水硬度是决定设备寿命的重要条件。

1.1正确认识全自动控制软水器：

全自动控制软水器，虽然设备运行无需专人操作，按设定时间或流量，到时会自动完成再生各个过程。但是，停电就不能自动再生。如果停电后再运行，或因压力、流量以及原水水质变化，均会使软化过程终点的设定难以精确设置，因此再生周期变得不准确，不是过早再生，就是延迟再生。为了保证出水质量，只能采用过早再生，这种“富”再生方式，大大增加了盐耗，所以全自动控制软水器，不是盐耗较低，而是较高。再者，全自动软水器也需要人工及时将食盐倒入盐液箱中。有时停电，还需要人工手动再生。送电后并要及时调整自动控制器的时间至当前时间，这样才能保证设定再生周期不变，从上述可以看出“全自动”并非可以完全脱离人的控制，它只是简化人的操作步骤。而且全自动控制器本身的压力损失较大，故要求进水压力不低于0.2MPa，当进水压力低于0.2MPa时， 就不能正常吸盐或吸盐量不足，致使再生效果不好，软水硬度超标。

全自动控制软水器，在罐内中心设置有一根进出水中心管及配水帽，不仅占用了过水面积，而且配水容易产生偏流。虽然目前已有手动控制头可代替自动控制器，但还是存在有进出水中心管的问题。因此认为，如果是0.5-4吨的二级反渗透纯水处理设备，不宜采用全自动控制软水器，推荐采用不带进出水中心管的手动不锈钢软水器。

1.2二级反渗透纯水处理设备中根据水量及水质设计选用软水器：

有的厂商，搞所谓标准配置，例如产水量0.25m³/h二级反渗透纯水处理设备，无论原水硬度多少，软水器与砂滤器、碳滤器的大小都是一样，均为DN 250×1400mm。当原水硬度为6mmol/L时，DN250X1400mm软化器，装钠树脂44L，每个再生周期可产水量7.3m³左右。0.25m³/h两级反渗透，要求软水量1.45m³/h，软化器运行5h，就要再生1次，中断供水1.5h。如果每天累计运行10h，就要再生2次，累计中断供水3h，这种运行方式，是不正常的。因此，软化器应根据产水量及原水硬度，按每周期运行8-12h再生1次进行设计。对上述原水硬度，应采用DN300×1500毫米软化器，装钠树脂85L，运行10h再生1次。

软水器除了要选好，还要管好、用好。软水器树脂的再生是关键，实际操作应做到两不能、一接近、一认真(就是加食盐数量按规定不能少、进盐液及置换的时间共50min不能少，树脂清洗排水中的氯根要接近原水，水质硬度要认真化验)，保证再生清洗质量，

二，二级反渗透纯水处理设备合理配置反渗透膜：

合理配置反渗透膜，首先要了解什么是膜元件标准产水量及设计产水量，膜元件标准产水量是膜元件生产厂家在标准测试条件下测得的产水量(即产品手册的产水量)，而膜元件设计产水量是在设计时所赋于每支膜的实际产水量。由于生产厂家配制标准测试液的水质为反渗透产水，因而几乎不带杂质，不存在膜元件被污染的问题，而且测试时间短。但在实际使用时，除了二级反渗透系统的进水是以一级反渗透的产水作为原水外，其他反渗透系统的进水几乎都是经普通预处理后的原水，尽管对原水进行过预处理，去除了一部分杂质，但与标准测试条件所用水源相比，其进水水质仍然很差，此时如仍按标准产水量作为设计产水量，则反渗透膜元件很快会受到污染，造成膜元件损坏。所以，不能把膜元件标准产水量作为设计产水量，也可以说，膜元件设计产水量与标准产水量无关，它只与有效膜面积、进水水质及水通量等有关。

2.1二级反渗透纯水处理设备中膜设计产水量快捷简便的计算方法是：

单支膜设计产水量(m³/h)=0.0929有效膜面积(ft²) ×1.7水通量(gfd)

式中：有效膜面积ft²(英尺²)=0.0929m²

水通量gfd(加仑/英尺²·时) =1.7L/m²·h

例如：二级反渗透纯水处理设备进水水源为软化水，采用4040膜，一级膜有效膜面积82ft²(7.6m²)；二级膜有效膜面积87ft²(8.1m²)，根据膜生产厂家设计导则，结合设计实践，一级膜水通量选用19gfd(32.3L/m²·h)；二级膜的进水是一级反渗透产水，所以二级膜水通量选用25gfd(42.5L/m²·h) 。

则：单支一级膜设计产水量=7.6m²X32.3L/m²·h÷1000≈0.25m³/h

单支二级膜设计产水量=8.1m²X42.5L/m²·h÷1000≈0.34m³/h

按照单支一级膜设计产水量，一级反渗透水处理设备产水量0.5m³/h，应采用2支膜；产水量1.0m³/h，应采用4支膜，如此累加配置。有的市售1.0m³/h一级反渗透设备只采用3支或2支膜，而不考虑进水水源等多种因素的影响，这种设计是不合理的，同时也会造成膜生产厂家对其提供的三年质量担保失效。

2.2二级反渗透纯水处理设备中两级反渗透膜的配置问题：

如果是带中间水箱的两级反渗透，膜的配置可能出现的问题，就是有的厂家借设中间水箱，有意把一级膜配少，例如：1m³/h(20m³/d)的两级反渗透水处理设备，一级反渗透只配4~5支4040膜，二级反渗透配3支4040膜。运行后，二级反渗透产水量可达1m³/h，但一级反渗透产水量，不能满足二级反渗透连续运行，时运时停，每天只能累计运行12~16h，日产水量达到设计的60%~80%。因此，选用两级反渗透水处理设备时，应特别注意一级膜的配置数量，必须保证两级反渗透的第二级能够连续运行。

实践表明，如果是0.5-4吨二级反渗透纯水处理设备中反渗透一级膜及二级膜，采用4040膜的优化配置为：产水量0.25m³/h，一级膜2支、二级膜1支；产水量0.5m³/h，一级膜4支、二级膜2支；产水量1.0m³/h，一级膜6支、二级膜3支；产水量2.0m³/h，一级膜12支、二级膜6支。

2.3二级反渗透纯水处理设备清洗膜系统：

二级反渗透纯水处理设备的预处理，是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的。但在运行过程中，可能存在一些不可预测因素，如：不正常工况，浓差极化及误操作等原因，反渗透膜运行一段时间后，还是有可能被无机物垢及金属氧化物等污染。为了去除污染，二级反渗透纯水处理设备，也应配备化学清洗膜系统。作为膜的日常维护保养，一般半年左右应洗膜一次。关于清洗泵，也可用原加压泵或用软化再生泵代替，采用低压清洗。

                                        8T/H二级反渗透纯水处理设备

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