珠海发电厂纯水设备,纯水的质量及出水受到纯水处理工艺的影响,发电厂的纯水处理工艺直接影响到发电质量和效率。对发电厂中的自然水进行有效处理,不仅可以提高水质和洁净水的产量,还能够提高发电厂发电效率。
一,发电厂原水水质与制备特性
1.1预处理机制
以珠海华电电厂纯水设备工程为例,在设计初期,预处理环节择取机械搅拌澄清池,在此基础上利用盘式过滤设备,最后予以超滤,不过常规的机械搅拌澄清池出水质量无法达标,可能会影响盘式过滤设备与超滤膜正常工作,同时会出现进出区域压差提高,系统无法持续运行的情况。通过分析其成因主要是原水质量低浊,且大多温度偏低,常规机械搅拌澄清池无法完全净化低温水,在设计环节仅顾及到原水内的铁含饱和度,并未分析其运输路径所带来的影响。约六十公里的输水管线,机械搅拌澄清池进水的全铁饱和度超过每升一毫克,是指标参数的九倍。经对机械搅拌澄清池予以改造,并加装介质过滤设备,形成了新的预处理技术,出水品质完全达到设计需要。多介质过滤设备择取卧式D3000毫米x10000毫米,两台,无烟煤/石英砂双滤料,额定出力每小时每台二百四十立方米。机械搅拌澄清池出水铁品质饱和度控制在每升零点二五毫克,此时的铁去除比例已接近八十百分点。
1.2反渗透处理措施
反渗透处理措施是同时2级2段反渗透设备构建的预脱盐机制, 择取高脱盐比例反渗透复合膜。1级反渗透对无机盐的脱除比例超过九十五个百分点,同时在一定程度上筛除了大量的有机物。2级反渗透的设计脱盐比例则超过九十三个百分点。
为了避免微生物的产生,在超滤机制内加设了氧化性杀菌剂次氯酸钠,不过含氧化性杀菌物质的水会对渗透膜元件产生影响,因此在反渗透设备内加入还原剂,在反渗透纯水设备进水中加入阻垢剂,能够有效遏制反渗透设备结垢的情况。
1.3运行效果
电子数据交互进水余氯超标,这样不仅会导致电子数据交互组件内的树脂由于机械作用下降而破碎,造成进、出水压差增加,产水量减少的情况,同时还会在一定程度上减少膜组件的使用寿命。常规电子数据交互在调试环节若发生余氯超标,导致树脂破碎,那么其产水量至少会降低四十个百分点,针对此情况要第一时间更换树脂才能够正常运行。为避免此类问题的出现,电厂要加强在反渗透入口区域的在线监测设备的检查力度,电子数据交互进水余氯精准到每升千分之五毫克。电子数据交互系统运行环节的淡水进水压力大概控制在零点三兆帕,浓水进水压力控制位零点二兆帕。若进口位置压力匹配于相关需要,那么在运行环节我们也要注意其水室间的压差,避免浓水内漏的情况。在实际操作环节,要确保淡水压力高于浓水压力。若浓淡水压差不到零点一兆帕,那么浓水就有机率渗透至淡水,如果压差超过零点一兆帕,那么就会导致膜受损。
同时我们切勿为了增加浓水循环系统的电导比率而提高水的回收率。为了保障电子数据交互的有效工作性,将电厂浓水循环水的电导比例控制在(250士30)NS/cm即可,若没有超过此参数,那么就向浓水循环水内添加盐溶液。
现阶段纯水处理技术已较为成熟,已有很多发电厂应用于锅炉的补给水,纯水处理技术具有稳定及管理便捷的特点,产水水质可以达到电厂锅炉补给水的相关需求。
珠海华电电厂纯水设备现场图
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