【纯水设备www.gd-jiajie.com】与异养菌相比，硝化细菌的培养较为困难。硝化细菌的培养过程也是污泥驯化的过程。硝化细菌的培养应遵循循序渐进、有针对性、精心控制的原则。

    每次入水中的设计在5 - 10%的水,每增加2 - 3周期应该是稳定的或者2天左右,发现系统或指数上升应该继续保持水到水,直到水稳定的指标,比如水指数不断上升,应暂停成水,指数恢复正常,后入水应该少一点,或略大于周期到水里纯水设备。最后达到系统设计的一致性。

根据影响硝化细菌生长的因素，确定硝化细菌培养过程中应控制的指标如下:

1、温度

    在生物硝化系统中，硝化细菌对温度的变化非常敏感。在5 ~ 35℃范围内，硝化细菌可以进行正常的生理代谢活动。当废水温度低于15℃时，硝化速率明显降低。当温度低于10℃时，启动的硝化系统难以维持，硝化速率仅为30℃硝化速率的25%。虽然生物活性和硝化速率随温度的升高而增加，但温度过高会导致大量硝化细菌死亡。在实际操作中，硝化反应温度要求低于38℃。

    例如，高氨废水项目的调试应尽量选择温度在15℃以上的季节。如果必须在冬季启动，应尽量选择高氨废水厂的菌株或有保温加热措施的系统。

2、pH值

    硝化细菌对pH值的变化非常敏感，其最佳pH值为8.0 ~ 8.4。在此pH值下，硝化细菌的硝化速度和最大硝化速度均可达到最大值。在硝化细菌培养中，如果水的pH值较高，则最好达到8.0左右。如果不是，就不要刻意追求，只要系统中的pH值不低于6.5。如果pH值低于此值，应及时补充碱度，如NaOH、Na2CO3等。

溶解氧

    氧是硝化反应的电子受体。反应器中的溶解氧会影响硝化反应。在活性污泥处理系统中，多数学者认为溶解氧控制在1.5 ~ 2.0mg/L以内，低于0.5mg/L时硝化作用趋于停止。目前，许多学者认为低浓度DO (1.5mg/L)即可发生SND(同时硝化反硝化)。在DO > 2.0mg/L时，不能考虑溶解氧浓度对硝化过程的影响纯水设备。但是，做浓度不宜过高，因为过多的溶解氧会导致有机物迅速分解，使微生物缺乏营养，使活性污泥容易老化，结构疏松。另外，溶解氧过高，能耗过大，在经济方面不适宜。

4、生物固体平均停留时间（污泥龄）

    为了使硝化菌群能够在连续流反应器系统存活，微生物在反应器内的停留时间（θc）N必须大于自养型硝化菌最小的世代时间（θc）minN，否则硝化菌的流失率将大于净增率，将使硝化菌从系统中流失殆尽。一般对（θc）N的取值，至少应为硝化菌最小世代时间的2倍以上，即安全系数应大于2。

5、重金属及有毒物质

    有毒物质除了重金属外，对硝化反应产生抑制作用的物质还有：高浓度氨氮、高浓度硝酸盐有机物及络合阳离子等。

6、COD/BOD

    如果系统内COD/BOD较高，系统内的异养菌就会与硝化菌争夺溶解氧，由于异养菌的数量远远大于硝化菌，硝化菌常常在系统内COD/BOD较高的情况下得不到一定的溶解氧，而无法生长增殖。一般系统内BOD（笔者个人倾向于COD）高于20mg/l，就会对硝化菌产生抑制。如果进水COD/BOD过高或碳氮比较高，硝化菌的培养就必须通过延时曝气来实现，即系统内COD/BOD已经合格或处于较低水平时，继续曝气，给予硝化菌足够的生长时间，曝气时，同样要控制好溶解氧，尽量低于3mg/L，防止污泥加速老化。

7、氨氮浓度

    在系统氨氮浓度200mg/L时硝化菌就会被抑制，因此建议系统内氨氮浓度不高于150mg/L，在高氨污水处理中，由于进水氨氮浓度高，如果不注意，几个周期下来氨氮浓度就会升高到一定程度，常常在A池高于200mg/L，因此在硝化菌培养过程中以及正常运行时，应始终维持系统出水氨氮浓度在工艺要求指标以内纯水设备，保证从调试开始，系统即出合格水。结合以上几种因素，在培养硝化菌时，应尽量创造其生长的有利条件，制定出最佳方案。佳洁纯水设备公司可根据客户要求制作各种流量的纯水设备，去离子水设备，超纯水设备及软水处理设备。纯水设备，实验室纯水设备。