【纯水设备www.gd-jiajie.com】循环水管理被称为“三包药、七包管”，表明管理的重要性。循环水系统正常运行后，在加热、蒸发、冷却过程中，冷却水逐渐集中，水质指标发生变化。日常运营管理将根据水质变化及时调整。工业纯水设备

循环水运行的日常管理

    钙硬，总碱度:

总碱度是循环水运行控制的一个指标。当浓度倍数稳定控制，不存在其他外部干扰时，总碱度的变化表明系统的尺度变化趋势。硬度是指水中Ca2+和Mg2+的总浓度，也是循环水运行控制的重要指标。循环水中的钙必须是硬的，并且总碱度必须控制在公式要求的范围内。根据计算，系统控制钙硬度(以CaCO3计算)+总碱度1100mg/L左右。如果水质条件发生变化，则必须对水稳定性公式进行相应的调整。

    pH值:

循环冷却水的pH值随着冷却塔中CO2的去除浓度因子的增加而增加。当浓度比为常数时，循环水的pH值也趋于稳定。PH值一般控制在8.0-9.2之间。

    总磷、总氯离子:

测定循环水总磷的目的是计算循环水中有机磷的含量。该缓蚀剂含有有机膦酸盐。根据系统总磷的分析数据，循环水中总磷可以增加或减少到6.0-8.0mg/L。当总磷小于6.0mg/L时，应将缓蚀剂用量增加到目标范围。如果总磷超过8.0mg/L，应适当减少用量。

氯离子在循环水中的浓度过高会加速设备特别是不锈钢设备的腐蚀。一般来说，Cl-的浓度在循环水中不会发生变化，在不引入氯离子的情况下，可以表示循环水中盐度的变化。因此，通常用Cl-的浓度来计算浓度的倍数。工业纯水设备

    粘泥：

    循环水系统由于温度适宜适合通风良好光照充足等条件，使其成为各种微生物生长的理想环境。在这一环境中，微生物迅速繁衍是很自然的，即使在微生物控制工作做得较好的情况下，细菌总数也可能高达104～105个/mL，若控制不当,细菌总数高达106～108个/mL也是常有的。微生物的危害是多方面的，主要是生物粘泥危害，在循环水系统中的粘泥主要是由微生物的活动造成的附着物沉积物悬浮物的总称，生物粘泥一旦形成，就必须进行杀菌清洗剥离，有条件趁检修时进行彻底清扫后，运行中严格杀菌剥离控制，无法停工时可进行不停车化学清洗。纯水设备

    集中多个:

淡水补充水的含盐量与循环水的含盐量不同。两者之比称为浓度倍数，浓度倍数是循环水的重要指标。由于盐度分析比较麻烦,通常用于循环水的生产一些不容易消耗和快速测定离子浓度与电导率的计算浓缩比,盐度,如氯的溶解度很大,在循环水不会产生沉淀,Cl -的浓度也不会改变,在外部世界中，没有氯离子的引入可以代表循环水盐度的变化，因此氯离子浓度的计算是常用的。一般浓度时间较低，耗水量大，污水排放量大。高浓度比可降低水量，节约水处理成本。然而,过高的浓度比率将导致硬度、碱度及循环冷却水的浊度上升过高,和水比例的趋势将会增加很多,这将使它更难以控制缩放和腐蚀的停留时间,增加冷却水系统水处理药剂和水解。因此，循环冷却水的K值不是尽可能的高。考虑到集中循环水的节水和水质，系统的浓度比为3.0倍。

    细菌:

应交替使用氧化杀菌剂和非氧化杀菌剂来控制冷却水系统中藻类的生长。氧化杀菌剂有:二氧化氯、th-404、异氯嗪等。非氧化杀菌剂有:异噻嗪、th-406、1227。每增加的浓度是100到200mg/L(以保留水计算)。更多环保及纯水处理设备资讯请关注佳洁纯水设备网。