最近几十年来，由于工业企业的迅猛发展，国内人为的环境污染加剧，大气、水、土地资源等都受到不同程度的污染。其中，与陶瓷行业息息相关的便是一般工业固体废物，主要包括粉煤灰、冶炼废渣、炉渣、尾矿、工业水处理污泥、煤矸石及工业粉尘。

　　陶瓷厂的废水有两个共性，一是污水量大，二是污水中含泥量大。从目前废水设施运转情况来看，目前实现了回用这个基本要求，也能从许多方面加以改进，陶瓷厂污水处理使用的水处理药剂型号和类别要根据陶瓷厂所生产的瓷砖的种类而定。

　　就比如生产仿古砖的陶瓷厂，在污水处理中，用到的水处理药剂主要是：聚合氯化铝、碱式氯化铝、硫酸亚铁、石灰、聚丙烯酰胺。

　　(1)、加药方式

　　目前都是在进水渠中投加药剂，药剂投加量靠以往的经验来控制，污水紊流而使药剂与水接触反应，这样的弊端在于，污水和药剂难以充分的接触，导致药剂没有完全利用，增加用药量和产泥量，增加用药成本和人力成本。在污水渠中安装流量计，采用药泵加药，用流量计通过模拟信号控制加药泵，避免水量波动导致的过渡用药。同时在加药点后，采用折流混合器，使得药剂和污水充分接触，提高药剂的使用效率。

　　(2)、加药点的选择

　　加药点的选择也有待改善，我们的污水渠，通常都是多股污水混合，有些污水，药剂需求量少，如抛光废水，而有些污水，药剂需求量大，如原料废水，不同的废水，宜在未混合前分别加药，提高加药精度。同时加药点不宜离沉淀池太远，避免在水渠中沉淀造成水流不畅。

　　(3)、药剂选择以及现场人员管理

　　污水处理投加的药剂主要是PAC、PAM以及硫酸铝，工人加药，基本是配药完后，一边加自来水一边出药，这样药池的药不断的被稀释，药剂浓度难以保证。采用液态的PAC，用大型储药罐存储药剂，减少人为因素带来的影响且可降低工人劳动强度。

　　通过全面的改造提升，不仅能回用水质更好，还能节约成本、降低工人劳动强度，一举多得。

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